Baja M390 super clean (bilah pisau M390 micro clean)

 nah pemirsa kita bahas di m390 keluaran di bohler Germany saya belum pernah uji coba di bahan ini, ini sekedar pembahasan atau perbandingan...

Senin, 14 Desember 2020

Baja M390 super clean (bilah pisau M390 micro clean)

 nah pemirsa kita bahas di m390 keluaran di bohler Germany

saya belum pernah uji coba di bahan ini, ini sekedar pembahasan atau perbandingan dari baja lain, karena saya masih nunggu indent dari pihak bohlernya yang sangat lama, dan minimal pembelanjaan juga minimal dari pabriknya harus banyak jadi saya order dari luar negeri 

baja m390 yang jelas lebih lebih tinggi dari elmax dari kandungan carbon dan cromium yang lebih utamanya micro clean, ini baja di indonesia masih langka karena harga bahan sangat mahal

bahan ini biasa di gunakan di pisau lipat mungkin karena bahan sangat mahal jadi di buat pisau kecil, jarang banget bahan ini di buat pisau besar dan banyak konsumen bilang bahwa bahan ini sangat terbaik dari ketahanan korosi dan keausan, ini bisa di bilang pisau kelas atas atau pisau bahan bilah yang sangat mewah, untuk versi monosteel 

bahan m390 ini karena micro clean jadi ketika mengasah pisau tidak akan ada duri tipis/bulu bekas asah karena bahan ini bener2 super premium unsur kandungan micro clean dan tidak ada resiko wir edge jg 

saya belum berani ngebahas lebih detail di bahan ini karena belum mencoba dengan saya sendiri jadi masih mengumpulkan infomasi dari forum dan web lainya, dan baca website official bohler, jadi next time saya edit atau bahas ulang 

tapi hampir di seluruh dunia mengagumi bahan baja ini

baja ini kandungan : 

C: 1,90

Cr: 20

W: 0,60

V: 4,00

Mo: 1,00

Mn: 0,30

Si:0,70

bisa di lihat dari kandungan cromium jauh lebih tinggi dari elmax bahan m390 micro clean ini 

kalian bisa lihat perbandingan kandungan di versi elmax yang sebelumnya kita bahas 

pesaing bahan ini yg lebih dekatnya ke bahan ZDP189 (hitachi)

next time kita bahas ke bahan ZDP189

nah untuk saya bahas segini dulu yang jelas m390 micro clean lebih tinggi dari elmax dan harga juga lebih mahal dari elmax kalau elmax 1jt  di bahan m390 micro clean bisa sampe 3jt bahkan lebih

mohon maaf bila ada kesalahan dan kekurangan 

tunggu di edisi selanjutnya 

terima kasih 

Baja elmax (bilah pisau baja elmax)

 maaf bro kmrin2 saya sibuk dengan kerjaan 

nah saya sekarang kita bahas di baja elmax yang sangat viral jgn kan di indonesia di luar negeri juga banyak sekali peminatnya, 

saya terus terang baja ini yang sangat suka, like banget lah karena baja ini sangat tahan karat baik di tawar atau air laut bahkan suhu extreme makanya baja ini banyak peminatnya bang

kelebihan baja elmax ini saya sangat banyak bang dari baja yang lain yang saya bahas sebelumnya, 

1. anti karat sudah pasti karena cromium tinggi

2. kekerasan baja sangat kuat atau tinggi up to 62HRC

3. tidak mudah chipping (tergantung HT)

4. ketajaman sangat bagus enak di pakai apalagi di pisau dapur dan golok sembelih

dan masih banyak yg lainya yg belum bisa saya sebutkan karena masih tahap testing mungkin nanti saya akan edit atau bahas di lain waktu 

kekurangan 

1. harga bahan sangat mahal untuk 1 pisau juga bisa IDR: 1,5jt size: 40cmX3cmX3mm belum di proses baru bahan mentah saja 

2.proses sangat lumayan butuh waktu karena kandungan karbon dan cromium sangat tinggi, jadi harus menggunakan amplas cramic

3. proses pembuatan pisau sangat mahal tapi menurut aku spadan sama bahan bilahnya 

nah itu kekurangan nya 

 kenapa mahal masalah proses karena bahan yang di pake buat ngupas baja atau amplas ceramic dan bahan lainya harga sangat mahal perbandingan 1 amplas biasa grinding belt 25rb di amplas ceramic 1 bisa sampe 80-150rb tergantng grit, size, merk produk mana yg di pakai 

bahan ini harus extra hati2 dalam pembuatan karena kalau gagal sayang bgt udah mahal dan kalau rusak sangat susah di perbaiki di tempa pun harus kritis dan menggunakan power hammer

saya coba di HT tanpa menggunakan pabrik jadi di HT sendiri bahan ini mudah lengkung tapi pas di temperatur di 250°C selama 2 jam ternyata kembali lagi ke asal dan lurus kembali saya sudah coba 2 kali hasilnya sama dengan ketebakan mata bilah 0,4mm 

untuk mendapatkan bahan ini bisa liat di market place banyak yang jual, atau datang langsung ke PT. assab steel cabang terdekat 

untuk perbandingan baja elmax dan D2 sama SUP9( springg steel) di bawah ini


nah bisa di liat dari gambar di atas untuk carbon, cromium, vanadium dll lebih tinggi dari SLD, 

sangat di rekomendasikan memiliki pisau bahan ini dan hampir cocok di bentuk semua pisau, tapi untuk pedang saya rasa belum tau karena dari assab tidak ada yg tebal kecuali beli yg diameter

saingan bahan elmax ini : ats34, s30v dan m390(bohler) dll

kita bahas di lain waktu antara ats34, m390, s30v dll

nah kita bandingkan antara pesaing tersebut


nah masih ada yang lebih tinggi dari bahan tersebut yaitu m390 super clean tapi bahan ini sangat susah saya juga masih proses order yang harus nunggu bbrpa bulan dan harga juga 3X lipat dari elmax tapi menurut saya bahan elmax juga sudah puas banget 

nah untuk pembahasan sampe di sini dlu nanti kalau ada info pasti saya umumkan di sini atau di edit ulang bila ada kesalahan dan kekurangan mohon di maafkan 

dan bila ada pertanyaan tinggal di komentar di bawah 

Sabtu, 24 Oktober 2020

Baja Sleipner

 Kita membahas baja sleipner karena beberapa bulan lalu viral di youtube atau medsos lainya karena ketangguhannya  

baja sleipner baja yang di keluarkan oleh bohler germany setaranya dengan ASSAB A88

baja ini keras, tangguh tapi cepat berkarat, tapi di bandingkan dengan SUP09 atau per masih lebih baik di sleipner, baja sleipner tangguh tergantung orang/maker pengerjaannya bisa saja sleipner kurang puas dengan hasilnya gak sama yang di ucapkan atau di ketik di sini atau liat di youtube

lebih baik menggunakan jasa HT atau penyepuhan pabrik dan jasa juga banyak yg buka di market place seperti bukalapak dan tokopedia 

tapi penyepuhan pabrik pas dengan kadar yang di inginkan seperti di kekersan 60,61,64 dll makin keras baja makin mudah pecah seperti mata bor HSS jadi pengen bilah yang tangguh harus pas atau balance ketika HT atau penyepuhannya 

jadi intinya tidak terlalu lembek dan tidak terlalu keras di kekerasannya antara 61-62  jadi pengen tangguh tanya di youtube yang upload kekerasan berapa, tapi kadang maker tertutup dngan teknik penyepuhannya, 

untuk table diagram bisa liat di bawah ini : 


itu kandungan yang ada di baja sleipner 

nah kita bandingkan dengan baja D2 : 


nah jadi kalau dari segi kekerasan dan tahan karat lebih tinggi D2 

tapi sleipner modifikasi d2 di buat tahan aus dan tahan chipping dan memiliki edge holding yang lebih baik 

nah itu pembahasan di sleipner bila ada tambahan ketik di kolom komentar dan kalau ada kekurangan dan kesalahan mohon di maafkan karena saya masih belajar 

Baja K340 isodur

 Maaf yah bang sudah lama tidak update tentang masalah baja ☺

 karena lupa kata sandi dan sulit untuk di dapat, dan bersyukur banget bisa sekarang bisa buka kembali

okehhh sekarang lang sung ke pembahasan di baja k340 

baja K340 itu ada 2: 

baja K340 & baja K340i (isodur)

gak tau perbedaannya apa tapi saya liat dari sumber sama semua kandungan aja 

tapi ada yang bilang, dari proses yang beda, tapi saya coba sendiri sama saja 

untuk kandungan dan diagram bisa liat dari gambar di bawah ini: 





dan ini perbedaan antara diagram D2 steel dan K340i : 


jadi untuk carbon dan cromium masih tinggi d2 steel berarti lebih keras dan lebih awet tahan karatnya, 

tapi di kandungan yang lain k340 ada yang lebih tinggi dari d2 steel molybdenum lebih tinggi dan d2 tidak memiliki kandungan nikel ya untuk info lainya bisa lihat di gambar 

untuk info yg lebih lanjut bisa liat di link ini: 

https://www.bohler-edelstahl.com/app/uploads/sites/92/2020/07/productdb/api/k340en_isodur.pdf

jadi apa sih kelebihan k340 dari pada D2

kekerasan antara : 57-63 HRC sumber bohler 

ketajaman lebih halus ketika saya asah lebih enak di pake tapi mungkin saja itu tergantung orang atau maker yang ngasah 

untuk karat menurut saya lebih kuat dari d2 dari waktu tidak jauh cuman beberapa hari


nah itu pengalaman di bilah k340 untuk kurang atau lebih mohon maaf, dan bila ada ingin lebih detail bisa liat di situs bohler 

dan untuk lebih enak tiak pusing liat bisa di download aplikasi di playstore menggunakan  aplikasi ini : 

https://play.google.com/store/apps/details?id=zvisoft.stlchmob 

terima kasih 


Selasa, 31 Januari 2017

D2 steel

Di indonesia banyak sekali konsumen yang suka pada bilah pisau dari material D2 steel, nah saya akan bagikan sedikit pengetahuan tentang AISI D2.
apa itu AISI ?? aisi adalah dari : AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE, ialah standar besi atau baja, dll yang di keluarkan oleh amerika.
nah kalau D2 kode dari bahan tersebut. kita langsung ke pembahasan, AISI D2 logam baja yang lumayan sangat keras yaitu sampai HRC 64, nah ada yang banyak bertanya, apa kelebihannya dari pisau D2 steel, D2 steel mempunyai kelebihan diantara:

  • Tahan karat yang lumayan sangat lama, bukan berarti tidak akan berkarat, tapi tidak seperti bahan spring steel, yang cepet terhadap karat, apalagi kalau bahan pisau D2 steel ini di rawat dengan baik tahan karatnya bertahan sangat lama.
  • kekerasan baja yang lumayan cukup tinggi, banyak baja yang lebih tinggi terlalu tinggi baja atau bahan carbon semakin tinggi pula resiko mudah patah/belah
  • tidak terlalu sulit ketika di proses pembuatan pisau, nah ini kalau sudah keras atau sudah di proses, treatment atau temper proses pembuatan agak lumayan sulit brow, mksd mudah di proses ketika barang masih bentuk plate, atau baru di beli
kelemahan :

  • tidak bisa di buat bilah panjang, hanya beberapa cm saja,biasanya diatas 60cm karena bahan ini sangat keras jadi cepat patah, tapi gimana perlakuan proses treatment dan temper'y brow, seandainya ada bahan pisau panjang  tidak mudah patah, itu perlakuan maker terhadap proses treatment dan temper bagaimana, itu mungkin rahasia dari sebuah maker brow, ya mungkin saja kekerasan bahan di kurangin ketika treatment dan temper'y
  • ketika sudah keras bahan tersebut susah di proses, spt di bolongin atau di bor agak sulit
Di indonesia banyak bilang K110, AISI D2, atau SLD bilang'y sama :D2 steel, kenapa mereka bilang'y sama karena kadar komposisi bahan tersebut sama brow atau setara padahal ketika proses banyak perbedaan di masing2 prodak tapi tidak seberapa sih..tapi ketika hasil akan sama, nah ini spek berikut :
bohler :
nah berikut spesifikasi lengkapnya bisa download di sini brow:

SLD hitachi

nah berikut spesifikasi lengkapnya bisa download di sini brow:
https://www.hitachi-metals.co.jp/e/products/auto/ml/pdf/yss_tool_steels_d.pdf

untuk AISI D2 dan ASSAB STEEL INDONESIA

AISI D2
stainless.steelandtube.co.nz/wp.../ColdWorkToolSteel-D2.pdf

ASSAB STEEL INDONESIA
http://www.assab-indonesia.com/id/downloads.php

nah agan- agan bisa mempelajari cara teknis treatment, temper, dll di link di atas
kalau ada kesalahan atau kekurangan mohon di maafkan, saya juga masih belajar hanya berbagi informasi..
selamat belajar
thanks

Sabtu, 28 Januari 2017

DAFTAR PEMBUAT ATAU PENJUAL KATANA ASLI MADE IN JAPAN

Na mungkin ada beberapa kolektor yang ingin memiliki pedang/KATANA yang asli di buat di jepang, ini salah beberapa link penjual atau pembuat KATANA yang di buat di jepang langsung:

  1. http://www.e-sword.jp/
  2. http://www.tsuruginoya.com/
  3. http://www.samuraishokai.jp/
  4. http://iidakoendo.com/
  5. http://www.namikawa-ltd.co.jp/
  6. http://touken-kataya.com/
  7. https://www.touken-matsumoto.jp/
  8. http://kimuratouken.com/
  9. http://toyuukai.com/
  10. http://santouryu.com/
  11. http://www.shoubudou.co.jp/
  12. http://wakeidou.com/
overseas:

nah itu beberapa penjual atau komunitas yang ada di jepang 
bila ingin beli product tersebut silahkan klik link tersebut
selamat berbelanja 

MENGENAL BAHAN BILAH BAJA BUAT PISAU

Ini hanya sebagai ulasan bila ada kekurangan mohon di maafkan, sedikit berbagi ilmu.
Di indonesia banyak jenis-jenis pisau baik traditional maupun udah modern, dan dari bahan bilah baja pun bermacam-macam, mulai dari product SUP, Hitachi, ASSAB steel,  BOHLER, dan AISI, alias kode product ada yang pake SUP 09, D2/SLD/BOHLER K110,  ATS 34, 440c, yang lebih banyak di pakai di indonesia, spring steel dan D2/SLD/BOHLER K110, kalau bahan ATS 34 hanya bbrp product pisau indonesia yang mengunakan, karena barang sulit di cari, yang saya tau baru segitu Gan, tapi kaya seperti T.KARDIN PISAU INDONSIA dan Dadang Caribou knives ada yang menggunakan bahan D2 austria, wahh.. kalau itu saya kurang tau beli bahan dmna, TAPI untuk masalah product menurut saya tidak terlalu di hiraukan kita lihat saja produt yang setara dengan yang lain CONTOH :
Dari AISI D2 = setara dengan = BOHLER K110= setara juga dengan = Hitachi (SLD)
nah bahan tersebut setara kandungan carbon, cromium, dll yang membedakan proses perlakuan ketika barang di proses, secara hardening atau treatment sama, tapi pengalaman saya perbedaan ketika proses pemotongan, ini pengalaman pribadi saya untuk bohler K110 ketika proses grinding product tersebut sangat cepat bereaksi,kekerasan di baja tersebut cepat keras, product tersebut di proses menggunakan grinding CNC, dan tidak seperti product lain, nah salah satunya itu perbedaan prosesnya...
product tersebut yang di keluarkan dri bbrp perusahaan
AISI: AMERIKA
BOHLER: GERMANY
HITACHI: JAPAN
ini bisa table kandungan baja :


sumber:http://bestpocketknifetoday.com/
nah itu sebagian gambaran msalah di bahan bilah pisau masih banyak bahan lain yang belum saya sebutkan, kita bahas di lain waktu, sekalian saya belajar